海天注塑機機筒產品擁有高強度的耐腐蝕│↟☁，耐高溫│↟☁，耐磨損的特點│↟☁，使用時間超過普通機筒螺桿的一半以上│↟☁，減少了很多注塑機廠的使用成本和人工成本▩₪╃。

　　

　　海天注塑機機筒的加工製造流程│☁： 

　　

　　(1)加工前準備工作  

　　

　　①準備一根直徑比厚壁管內徑小10?15mm↟·、長比厚壁管長大2倍加150mm圓鋼▩₪╃。在一端刨出100mm長的長方體│↟☁，在中間加工出一個方孔↟·、用螺釘把高速鋼刀頭固牢在方孔內▩₪╃。方孔至圓鋼的另一端精車（見圓為止）│↟☁，粗糙度Ra應不大於1.25um  

　　

　　② 選用床身長大於2.5m的C620或C630車床▩₪╃。在車床主軸內孔卡盤端鑲一個銅內套↟·、銅內套內孔與長刀杆外圓（精車削過的外圓）為滑配合▩₪╃。    

　　

　　③夾住海天注塑機機筒外圓（精車削過的外圓│↟☁，無法蘭端）↟·、已精車的外圓部位用中心架或託輥支撐│↟☁，以內孔為基準找正▩₪╃。  

　　

　　④長刀杆透過機筒一端伸入銅瓦內│↟☁，長方形一端固定在車刀架上▩₪╃。  

　　

　　(2)車削加工   

　　

　　①粗車內孔及法蘭端面▩₪╃。   

　　

　　②半精車↟·、精車內孔（見圓為止）和法蘭端面▩₪╃。法蘭與軸承座裝配結合面按h6精度加工│↟☁，粗糙度Ra應不大於1.25um▩₪╃。   

　　

　　③粗↟·、精車機筒端螺紋▩₪╃。   

　　

　　④粗↟·、精車機筒螺紋側端面▩₪╃。   

　　

　　⑤機筒內孔拋光處理▩₪╃。   

　　

　　⑥切斷工藝夾頭▩₪╃。   

　　

　　(3)鉗工劃連線螺釘孔位置線和進料孔線▩₪╃。   

　　

　　(4)鑽法蘭連線孔▩₪╃。   

　　

　　(5)銑機筒進料孔▩₪╃。   

　　

　　(6)鉗工修整毛刺▩₪╃。